以本次2號機組C級檢修為契機，京泰發電公司大力推進檢修標準化和安全文明施工，有力促進安全生產管理水平和檢修工作水平。本次小修中，公司嚴格按照精細化管理、規范化作業的檢修標準，制定措施、過程管控，實現小修現場安全文明施工上水平。
組織工作系統化，檢修作業規范化 為保證本次小修各項工作的順利完成，京泰發電公司成立檢修組織機構，設置了檢修領導組、檢修指揮組、傳動啟動組、安健環監察組、技術質量管理組等組織機構，明確各級人員的職責和工作標準，全廠一盤棋，使得檢修工作指揮協調，各項檢修任務安全、有序開展。在貫徹落實標準化檢修工作中，制定了檢修工作“定置圖”及“網絡進度圖”，合理安排每一項檢修工作的計劃和進度，檢修工期和時段控制具體到天數。編制檢修項目技術方案，強化標準化檢修工作與安全風險管理體系有效結合，組織措施、技術措施、風險預控措施，安全措施落實到位，檢修工期及進度服從安健環要求。規范檢修程序，重大檢修項目嚴格按照檢修作業指導書開展，較小的檢修項目執行檢修工序卡和質量驗收單，各檢修項目負責人隨身攜帶作業指導書、檢修工序卡、“三措”,并按照標準要求認真填寫和記錄技術數據，各點檢員當場驗收、簽字。做到檢修工作流程化、紙面化、文字化，實現全方位、全過程的檢修控制。
通過嚴格執行工作流程，嚴把質量及安全關，使作業人員清晰掌握危險點和安全措施，確保設備和人身安全。通過強化檢修標準化和規范化，實現從“結果控制”到“過程控制”，生產作業秩序更加規范，檢修過程控制更加嚴密，工作環節環環相扣，確保節點計劃按期完成。
強化安全文明施工，6S標準提升現場管理 在檢修現場，重要檢修作業面都設有保安把關，簽字確認方可進入。按照檢修“定置圖”和6S管理手冊標準，拆下來的設備和配件定置分類擺放整齊，縱橫一條線，安全設施、警示標志、遮攔擋板等標注清晰明顯。工具柜、貨架、貨箱等設備標注有外觀尺寸、承重量、生產廠家等信息。
檢修現場基本做到了零部件、工器具定置擺放整齊，現場功能區域劃分清晰、標志標識齊全，臨時接線不亂拉、管路不亂放、雜物不亂丟，現場保持清潔整齊，安全文明施工得到了較大提高，檢修現場賞心悅目。在任何一個檢修工作點，一種變化在悄悄發生，標準化逐漸成為習慣，員工安全文明意識不斷加強，6S管理體現在每一道檢修工序、一張工作臺、一塊標識標簽和一個個貨架，標準化作業成為常態。
當前，全體檢修人員正以飽滿的熱情投入到本次小修工作攻堅戰當中，確保安全、優質、按期完成各項檢修任務，為完成年度生產經營任務奠定基礎。
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