以本次2號機組C級檢修為契機,京泰發電公司大力推進檢修標準化和安全文明施工,有力促進安全生產管理水平和檢修工作水平。本次小修中,公司嚴格按照精細化管理、規范化作業的檢修標準,制定措施、過程管控,實現小修現場安全文明施工上水平。
組織工作系統化,檢修作業規范化 為保證本次小修各項工作的順利完成,京泰發電公司成立檢修組織機構,設置了檢修領導組、檢修指揮組、傳動啟動組、安健環監察組、技術質量管理組等組織機構,明確各級人員的職責和工作標準,全廠一盤棋,使得檢修工作指揮協調,各項檢修任務安全、有序開展。在貫徹落實標準化檢修工作中,制定了檢修工作“定置圖”及“網絡進度圖”,合理安排每一項檢修工作的計劃和進度,檢修工期和時段控制具體到天數。編制檢修項目技術方案,強化標準化檢修工作與安全風險管理體系有效結合,組織措施、技術措施、風險預控措施,安全措施落實到位,檢修工期及進度服從安健環要求。規范檢修程序,重大檢修項目嚴格按照檢修作業指導書開展,較小的檢修項目執行檢修工序卡和質量驗收單,各檢修項目負責人隨身攜帶作業指導書、檢修工序卡、“三措”,并按照標準要求認真填寫和記錄技術數據,各點檢員當場驗收、簽字。做到檢修工作流程化、紙面化、文字化,實現全方位、全過程的檢修控制。
通過嚴格執行工作流程,嚴把質量及安全關,使作業人員清晰掌握危險點和安全措施,確保設備和人身安全。通過強化檢修標準化和規范化,實現從“結果控制”到“過程控制”,生產作業秩序更加規范,檢修過程控制更加嚴密,工作環節環環相扣,確保節點計劃按期完成。
強化安全文明施工,6S標準提升現場管理 在檢修現場,重要檢修作業面都設有保安把關,簽字確認方可進入。按照檢修“定置圖”和6S管理手冊標準,拆下來的設備和配件定置分類擺放整齊,縱橫一條線,安全設施、警示標志、遮攔擋板等標注清晰明顯。工具柜、貨架、貨箱等設備標注有外觀尺寸、承重量、生產廠家等信息。
檢修現場基本做到了零部件、工器具定置擺放整齊,現場功能區域劃分清晰、標志標識齊全,臨時接線不亂拉、管路不亂放、雜物不亂丟,現場保持清潔整齊,安全文明施工得到了較大提高,檢修現場賞心悅目。在任何一個檢修工作點,一種變化在悄悄發生,標準化逐漸成為習慣,員工安全文明意識不斷加強,6S管理體現在每一道檢修工序、一張工作臺、一塊標識標簽和一個個貨架,標準化作業成為常態。
當前,全體檢修人員正以飽滿的熱情投入到本次小修工作攻堅戰當中,確保安全、優質、按期完成各項檢修任務,為完成年度生產經營任務奠定基礎。
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