經(jīng)兩個(gè)月的運(yùn)行實(shí)踐表明：1、2號(hào)鍋爐原煤倉(cāng)空氣炮改造后效果顯著，給煤機(jī)入口部位未發(fā)生堵塞現(xiàn)象。
今年以來(lái)，為降本增效，公司實(shí)施了煤泥摻燒，隨著摻燒量及煤泥濕度增加等原因，1、2號(hào)鍋爐原煤倉(cāng)頻繁堵塞，原有的空氣炮無(wú)法疏通，只能靠檢修人員敲打疏通，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，還威脅著機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
沒(méi)有解不開(kāi)的結(jié)，只有想不到的法。檢修部鍋爐室技術(shù)人員經(jīng)認(rèn)真調(diào)查分析、終于找出了原煤倉(cāng)堵塞的病因，通過(guò)與空氣炮廠家技術(shù)人員多次協(xié)商，制定了在給煤機(jī)閘板上部加裝四臺(tái)170L型空氣炮，在原煤倉(cāng)上部空間較大四角處加裝四臺(tái)300L型空氣炮的施工方案，空氣炮數(shù)量由32臺(tái)增加至40臺(tái)。兩個(gè)落料口對(duì)應(yīng)兩臺(tái)給煤機(jī)，其入口處的12臺(tái)空氣炮與斷煤信號(hào)連鎖，采用PLC自動(dòng)控制，原煤倉(cāng)上部的8臺(tái)空氣炮用于手動(dòng)清倉(cāng)。如此可避免空氣炮頻繁釋放而沒(méi)有準(zhǔn)確疏通堵塞部位，造成堵煤加重的后果。方案確定后，鍋爐室提前做各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，預(yù)先分析危險(xiǎn)因素，組織施工人員搭設(shè)腳手架開(kāi)始作業(yè)，空氣炮等設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，他們克服工作量大、作業(yè)空間小、區(qū)域設(shè)備多、施工環(huán)境溫度高等困難，在設(shè)備密集的作業(yè)區(qū)域，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際展開(kāi)施工和調(diào)試。
經(jīng)半個(gè)月的改造，9月26日，1、2號(hào)鍋爐原煤倉(cāng)空氣炮投入使用，后經(jīng)兩個(gè)多月的運(yùn)行觀察，未發(fā)生堵塞現(xiàn)象，問(wèn)題得到解決，同時(shí)所有空氣炮可以在給煤機(jī)不斷煤時(shí)保持停用狀態(tài)，減少了設(shè)備維護(hù)工作量及壓縮空氣的使用量，空壓機(jī)的運(yùn)行臺(tái)數(shù)和加載頻率也隨之降低，節(jié)省了廠用電。原煤倉(cāng)加裝空氣炮改造達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。
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