經(jīng)兩個(gè)月的運(yùn)行實(shí)踐表明:1、2號(hào)鍋爐原煤倉(cāng)空氣炮改造后效果顯著,給煤機(jī)入口部位未發(fā)生堵塞現(xiàn)象。
今年以來(lái),為降本增效,公司實(shí)施了煤泥摻燒,隨著摻燒量及煤泥濕度增加等原因,1、2號(hào)鍋爐原煤倉(cāng)頻繁堵塞,原有的空氣炮無(wú)法疏通,只能靠檢修人員敲打疏通,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,還威脅著機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
沒(méi)有解不開(kāi)的結(jié),只有想不到的法。檢修部鍋爐室技術(shù)人員經(jīng)認(rèn)真調(diào)查分析、終于找出了原煤倉(cāng)堵塞的病因,通過(guò)與空氣炮廠家技術(shù)人員多次協(xié)商,制定了在給煤機(jī)閘板上部加裝四臺(tái)170L型空氣炮,在原煤倉(cāng)上部空間較大四角處加裝四臺(tái)300L型空氣炮的施工方案,空氣炮數(shù)量由32臺(tái)增加至40臺(tái)。兩個(gè)落料口對(duì)應(yīng)兩臺(tái)給煤機(jī),其入口處的12臺(tái)空氣炮與斷煤信號(hào)連鎖,采用PLC自動(dòng)控制,原煤倉(cāng)上部的8臺(tái)空氣炮用于手動(dòng)清倉(cāng)。如此可避免空氣炮頻繁釋放而沒(méi)有準(zhǔn)確疏通堵塞部位,造成堵煤加重的后果。方案確定后,鍋爐室提前做各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,預(yù)先分析危險(xiǎn)因素,組織施工人員搭設(shè)腳手架開(kāi)始作業(yè),空氣炮等設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后,他們克服工作量大、作業(yè)空間小、區(qū)域設(shè)備多、施工環(huán)境溫度高等困難,在設(shè)備密集的作業(yè)區(qū)域,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際展開(kāi)施工和調(diào)試。
經(jīng)半個(gè)月的改造,9月26日,1、2號(hào)鍋爐原煤倉(cāng)空氣炮投入使用,后經(jīng)兩個(gè)多月的運(yùn)行觀察,未發(fā)生堵塞現(xiàn)象,問(wèn)題得到解決,同時(shí)所有空氣炮可以在給煤機(jī)不斷煤時(shí)保持停用狀態(tài),減少了設(shè)備維護(hù)工作量及壓縮空氣的使用量,空壓機(jī)的運(yùn)行臺(tái)數(shù)和加載頻率也隨之降低,節(jié)省了廠用電。原煤倉(cāng)加裝空氣炮改造達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。
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